14X-30-13142AXLE
Introdução ao Bulldozer Axlethe Bulldozer O eixo é um componente mecânico cilíndrico do núcleo nos sistemas de transmissão, suporte e transmissão de energia do escavador. Normalmente, é feito de aço de liga de alta resistência (como 45 aço, aço estrutural da liga) através de forjamento, tratamento térmico (extinção e temperamento, etc.) e possui alta resistência, resistência e resistência ao desgaste. Sua estrutura básica é predominantemente cilíndrica, com certas seções do eixo projetado com etapas, chaveiros, fios ou splines de acordo com os requisitos de montagem, para acasalamento com componentes como engrenagens, rolamentos e acoplamentos. Juntos, esses dois tipos de eixos garantem a operação estável de componentes -chave em escavadeiras. A função principal do eixo de escavadeira1. A transmissão de energia como uma "ponte" para transmissão de energia, transfere a energia do motor ou transmissão para o sistema de viagem (como as rodas de acionamento) e o dispositivo de trabalho (como o mecanismo de elevação da lâmina de escavadeira) através de componentes como engrenagens e acoplamentos, permitindo que o bulldozer viaje e execute operações de trabalho.2. Suporte e suporte radial e axial de suporte e posicionamento para componentes rotativos, como engrenagens, rolamentos e rodas dentadas, garantindo sua operação estável sob condições de alta velocidade ou carga pesada e prevenindo vibração ou desgaste causado pelo desalinhamento do componente.3. O carga do rolamento pode suportar a carga de impacto durante as operações de escavadeiras (como a força de reação quando a lâmina de escavadeiras empurra o solo) e sua própria carga gravitacional. Ao utilizar materiais de alta resistência e projeto estrutural, ele dispersa o estresse, impedindo a deformação ou fratura.
Aplicação de eixo de escavadeira
1. Sistema de rastreamento
· Utilizado para fixar os parafusos de link da faixa, ele precisa ser resistente ao impacto e anti-loose (geralmente usando porcas de trava ou porcas do castelo).
2. Dispositivo de trabalho
As nozes nos pontos de dobradiça de pás, escarificadores, etc. precisam suportar cargas oscilantes frequentes (são recomendadas porcas de flange + arruelas de trava).
3. Motor e sistema de transmissão
· Nutas de bloqueio devem ser usadas em ambientes de alta vibração para evitar afrouxamento dos parafusos e subsequentes funções.
4. Estrutura do quadro
As porcas para o quadro que conectam parafusos precisam ter alta resistência (como o grau 10.9) para garantir a rigidez geral.
1. Adapte -se às duras condições de trabalho
As escavadeiras são frequentemente operadas em ambientes como minas, canteiros de obras e estradas enlameadas, onde o corpo do eixo precisa suportar poeira, erosão de água lamacenta e impactos frequentes. Portanto, deve possuir propriedades anticorrosão e resistente ao desgaste (como tratamento de revestimento de cromo e carburismo na superfície).
2. Coordenação de alta precisão
A folga de ajuste entre o eixo e o rolamento, bem como a engrenagem, deve ser rigorosamente controlada (como ajuste de transição ou ajuste de interferência) para evitar vibrações causadas por folga excessiva ou dificuldades de montagem, aquecimento e interrupção causados por uma pequena folga.
3 requisitos de alta confiabilidade
A falha do eixo (como fratura ou deformação) pode levar diretamente ao desligamento do escavador e até acionar acidentes de segurança. Portanto, são necessárias inspeção rígida de material e controle de precisão do processamento (como arredondamento e erro de coaxialidade menos ou igual a 0,02 mm) para garantir sua vida útil de serviço.
1. Luz: projeto do eixo oco (redução de peso de 30% + manutenção da capacidade de torque).
2. Detecção inteligente: sensores de fibra óptica incorporados para monitoramento em tempo real da deformação e temperatura.
3. Fortalecimento da superfície: revestimento de carboneto de tungstênio de revestimento a laser (a vida útil aumentou 2 vezes)
1. Impacto de carga pesada
Durante a escavação de rochas, o meio eixo de acionamento é submetido a cargas de torção transitórias (até 200% do torque nominal).
2. Corrosão ambiental
Spray de sal de praia ou ambientes ácidos em minas de carvão aceleram a corrosão das superfícies do eixo, necessitando de proteção de revestimento especial
3. Fratura de fadiga
As cargas alternadas a longo prazo levam à formação de rachaduras nas áreas de concentração de tensão, como a raiz de um spline.
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