14x-27-11311Gear

1. Escavação da terra:
O conjunto de engrenagens helicoidais da caixa de engrenagens precisa suportar impactos frequentes de mudança e adota carburismo profundo (profundidade da camada 1.2-1.8mm)
· Caso: Shantui SD32 Final Drive Drive Geary tem uma vida útil de 8000 horas em condições de rocha dura
2. Operações de mineração:
· O equipamento de chanfro diferencial foi atualizado para o material 18crnimo7-6, o que aumenta sua resistência à corrosão em três vezes
· Esquema de lubrificação: resfriamento de óleo forçado+óleo de engrenagem de pressão extrema (grau de viscosidade ISO VG320)
3. Construção de zonas úmidas:
· Adicione uma válvula respiratória à caixa de engrenagens para impedir que o vapor de água entre e cause emulsificação de óleo. Tratamento de níquel (espessura 20-30 μm) na superfície da engrenagem para resistência à corrosão

1. Corrosão da superfície dentária:
Causa raiz: tensão excessiva de contato+baixa lubrificação
Solução: Use graxa de pressão extrema contendo MOS ₂+Aumente a dureza da superfície dentária
2. Dentes quebrados:
Causa raiz: carga de impacto+defeito de material
Solução: triagem de detecção de falhas ultrassônicas+otimização do processo de tratamento térmico
3. Ligação da superfície dentária:
Raiz Causa: Ruptura do filme de óleo causado por alta temperatura
Solução: Adicione um sistema de resfriamento de óleo (com temperatura do óleo controlada abaixo de 80 graus)
Rachadura de fadiga da raiz:
Causa raiz; Concentração de tensão alternada
Solução: Rolling de canto da raiz+fortalecimento do peening de tiro

1. Design de redução de ruído:
· Aparecimento de engrenagens (com pontas de dente chanfradas e dentes em forma de tambor) reduz o ruído de malha por 15dB
· Caso: Komatsu D155AX-8 Conjunto de engrenagens de engrenagem Alcance 72 Redução de ruído de decibéis através da modificação
2. Monitoramento inteligente:
· Sensor de vibração integrado para o monitoramento em tempo real do status de desgaste dentário
· Aviso de big data: pressione automaticamente sugestões de substituição quando os danos na superfície dentária excedem 30%
3. Materiais avançados:
· Engrenagens de metalurgia em pó (densidade maior ou igual a 7,4g/cm) reduz o peso em 20%, mantendo a força
· A resistência ao impacto das engrenagens bimetálicas (dentes feitos de aço alto carbono e núcleo feito de aço de baixo carbono) foi melhorado em 40%

1. Adapte -se a cargas e impactos pesados
Quando as escavadeiras estão operando (como empurrar o solo ou pedras duras), as engrenagens precisam suportar enormes cargas de impacto (o torque instantâneo pode atingir 2-3 vezes o valor nominal), por isso é necessário melhorar a resistência à fratura por meio de materiais de alta resistência (como o aço da liga de alcance) e a otimização do perfil do dente (como fortalecimento da raiz).
2. Requisitos de malha de alta precisão
A folga da malha da engrenagem e o erro do perfil do dente (como desvio de inclinação e erro de orientação dos dentes) precisam ser estritamente controlados (geralmente com um erro menor ou igual a 0,02 mm), caso contrário, causará falhas de vibração e ruído durante a malha e até levarão a "quebra de dente" (rachaduras na superfície do dente).
3. Resistência ao desgaste e dependência de lubrificação
O atrito a longo prazo na superfície do dente é propenso a usar, e é necessário melhorar a dureza da superfície (mantenha a tenacidade no núcleo) através da carburização e extinção, enquanto confia na lubrificação do óleo de engrenagem (reduzindo o atrito e a dissipação de calor). Portanto, a troca de vedação e o óleo regular da caixa de engrenagens são cruciais.